|
Szczegóły Produktu:
|
Stopień: | Stop C22 / 622, stop C4, stop C276, stop 59, stop 686, stop C2000. | Numer UNS: | UNS N06022, UNS N06455, UNS N10276, UNS N06059, UNS N06686, UNS N06200 |
---|---|---|---|
Szerokość: | 1000-3600 mm lub niestandardowe | Grubość: | 0,15-200 mm lub niestandardowe |
Technika: | Walcowane na zimno Walcowane na gorąco | uszczelka: | Standardowe opakowanie godne morza |
High Light: | Płyta ze stopu metalu ASTM B575,płyta ze stopu niklu ASTM B575,płyta ze stopu metalu 0 |
Płyta i arkusz ze stopu niklu ASTM B575
1 Zakres
1.1 Niniejsza specyfikacja obejmuje blachy, arkusze i taśmy ze stopów niklowo-chromowo-molibdenowych o niskiej zawartości węgla (UNS N10276, N06022, N06455, N06035, N06044, UNS N06058, UNS N06059), 3 niskowęglowe niklowo-chromowo-molibdenowo-miedziowe stop (UNS N06200), niskowęglowy nikiel-molibden-chrom (UNS N10362), niskowęglowy stop niklowo-chromowo-molibdenowo-tantalowy (UNS N06210) i niskowęglowy stop niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowy (UNS N06686 ), jak pokazano w Tabeli 1, do użytku w ogólnych warunkach korozyjnych.
TABELA 1 Wymagania chemiczne
Element | Limity składu,% | ||||||||||
Stop N06035 |
Stop N06044 |
Stop N10276 |
Stop N06022 |
Stop N06455 |
Stop N06059 |
Stop N06058 |
Stop N06200 |
Stop N06210 |
Stop N10362 |
Stop N06686 |
|
Molibden | 7,60–9,00 | 0,80-1,20 | 15,0-17,0 | 12,5–14,5 | 14,0-17,0 | 15,0-16,5 | 18,5–21,0 | 15,0-17,0 | 18,0–20,0 | 21,5–23,0 | 15.0-17.0 |
Chrom | 32,25–34,25 | 43,5-45,3 | 14,5–16,5 | 20,0–22,5 | 14,0–18,0 | 22,0–24,0 | 20,0–23,0 | 22,0–24,0 | 18,0–20,0 | 13,8–15,6 | 19,0-23,0 |
Żelazo | 2,00 maks | 0,3 maks | 4,0–7,0 | 2,0–6,0 | 3,0 maks | 1,5, maks | 1,5, maks | 3,0 maks | 1,0 maks | 1,25 maks | 5,0 maks |
Wolfram | 0,60 maks | ... | 3,0–4,5 | 2,5–3,5 | ... | ... | 0,3 maks | ... | ... | ... | 3.0-4.4 |
Kobalt, maks | 1,00 | ... | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2,0 maks | 1.0 | ... | ... |
Węgiel, maks | 0,050 | 0,02 | 0,010 | 0,015 | 0,015 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,015 | 0,010 | 0,010 |
Krzem, maks | 0,60 | 0,20 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0.10 | 0.10 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Mangan, max | 0,50 | 0,07-0,30 | 1.0 | 0,50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0,50 | 0.5 | 0,60 | 0,75 |
Wanad, max | 0,20 | ... | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... | ... |
Fosfor, maks | 0,030 | 0,020 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,015 | 0,015 | 0,025 | 0,02 | 0,025 | 0,04 |
Siarka, maks | 0,015 | 0,020 | 0,03 | 0,02 | 0,03 | 0,010 | 0,010 | 0,010 | 0,02 | 0,010 | 0,02 |
Tytan | ... | 0,10-0,30 | ... | ... | 0,7 maks | ... | ... | ... | ... | ... | 0,02-0,25 |
Nikiel | resztaZA | Bal | resztaZA | resztaZA | resztaZA | Bal | Bal | resztaZA | resztaZA | resztaZA | resztaZA |
Aluminium | 0,40 maks | 0,30 maks | ... | ... | ... | 0,1-0,4 | 0,40 maks | 0,50 maks | ... | 0,50 maks | ... |
Miedź | 0,30 maks | ... | ... | ... | ... | 0,50 maks | 0,50 maks | 1.3–1.9 | ... | ... | ... |
Tantal | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1,5–2,2 | ... | ... |
Azot | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,02–0,15 |
TABELA 2 Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych
Stop | Wytrzymałość na rozciąganie, min, psi (MPa) | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), min, psi (MPa) |
Wydłużenie w 2 cale. (50,8 mm) lub 4reZA min,% |
Twardość Rockwella,b max |
N10276 | 100 000 (690) | 41 000 (283) | 40 | 100 HRB |
N06022 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 45 | 100 HRB |
N06455 | 100 000 (690) | 40 000 (276) | 40 | 100 HRB |
N06035 | 85 000 (586) | 35 000 (241) | 30 | 100 HRB |
N06044 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 30 | 100 HRB |
N06058 | 110 000 (760) | 52 000 (360) | 40 | 100 HRB |
N06059 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 45 | 100 HRB |
N06200 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 45 | 100 HRB |
N10362 | 105 000 (725) | 45 000 (310) | 40 | 100 HRB |
N06686 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 45 | 100 HRB |
N06210 | 100 000 (690) | 45 000 (310) | 45 | 100 HRB |
Osoba kontaktowa: Mrs. Yana Dong
Tel: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Faks: 86-10-56752778